建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等精品【děng jīng pǐn】国产【guó chǎn】AⅤ一区二区三区【qū sān qū】4区领域得到了广泛的【guǎng fàn de】应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。