下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作【zuò】规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工【zhuān yòng gōng】具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地【dì】，保持工作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能【jiàn bú néng】随意拆【suí yì chāi】卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查【jiǎn chá】。