H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接，大幅提升生产【shēng shēng chǎn】效率【xiào lǜ】；其次【qí cì】,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝焊【hàn】接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且【kuài ér qiě】成形好，从而实现平角焊【hàn】。生产线从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成H型【xíng】、两次焊【hàn】缝的焊【féng de hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产过程简略。不需行【bú xū háng】车的吊装，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅【dào děng fǔ】助设备，基本实【jī běn shí】现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车【yòng háng chē】吊运【yùn】外，整个过程不需【chéng bú xū】行车吊运【yùn】，另外采【lìng wài cǎi】用两次焊【hàn】接成形，大大提高生产效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达到单班【dào dān bān】年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。